Морщины бесплатные одежды

гладильной одежды сегодня считается мифом. Наши люди со временем голода хотят тратить минимум после ухода за тканями. Очистка одежды потеряло тепло после окончания разработки в зморшково-устойчивой ткани. Очистка без морщин натолкнулось на рынок повседневных мужских брюк всего за п & # 39; пять лет.

Свободная качество одежды для морщин была замечена различными терминами, такими как морщины, без морщин, прочная пресса и постоянная пресса. Промышленность также использует эти термины для нескольких отделочных агентов, которые были добавлены к тканям, чтобы избежать или уменьшить количество морщин

Сегодняшний движение устойчивого к сморщиванию неформального износа — это не просто переработка сухой, хрупкой долговечной печати в мытье и носить обработку вчера. Современные против зморщостийкости ткани — это новые продукты, которые были рождены по современным технологиям.

Эти морщины устойчивы обработки были выгодны в начале 90-х годов, когда они были вставлены в мужские хлопчатобумажные штаны. Отделка дало корневой индустрии новую жизнь в аренду. Хаггер и Фарах — первые компании, которые создали ленты, устойчивые к морщинам, к своим групп. В 1992 году Хэйгер представил линию под названием "Wrinkle Free" со всеми хлопчатобумажными брюками. Эта линия произвела большое впечатление на рынке, и в декабре 1993 Хаггар получил 76% рынка этого класса. Саванська линия — издание Фархи устойчивых к морщинам штанов. Эти линии обработки были сплющенные Duck Head и Levi Strauss Docker

Одежда, который устойчив к морщин, не лишен проблем; С этой одеждой д & # 39; связанные различные неприятности, как привлекательность до жиру и нефти, дефиниция ткани и экологические интересы. Хотя большинство проблем было уменьшено, компании постоянно раскрывают методы для улучшения свойств. Для улучшения эстетики это самое улучшение

Одежда, который устойчив к морщин, неизбежно должно быть в шкафу. После омоложения нижней промышленности, финиш попал в другие сегменты мужской промышленности, таких как ткани и трикотажные платья и спортивные рубашки, джинсы и костюмы. Одежду, устойчив к морщин, включает в себя даже детская одежда и зоны рынке женской одежды. Успех обработки одежды приведет к дополнительному прогресса на других рынках.

Из-за усиления славы формальных носинь на рабочем месте, промышленность, стойла к морщинам, обеспечила новые высоты в швейной промышленности. Одежду, устойчив к морщин, находится не только в универмагах и в каталогах почтовых отправлений, но также в магазинах Wal-Mart и Kmart. Индустрия мебели для дома осознала безупречную концепцию, добавив обработку до листов.

Наша уверенность, что одежда с прочностью от морщин дороже, чем безупречная; но в основном они умеренно оценены. Все изделия из зморшковои устойчивости не дают такого же результата. Нет жестких шагов для производителей; следовательно, предлагается, что клиент должен покупать популярный бренд, который он доверяет.

Бездоротна обработка (различные другие термины — "Простота ухода", "Долговечный давление", "Протируючий морщин", "Промыть и носить" "," Без железа "и др.) Достигается путем перекрестного сшивания хлопка. Постоянная обработка пресса производит перекрестные н & # 39; связки между прилегающими целлюлозными полимерными цепями, они обеспечивают хлопчатобумажную гибкость и устойчивость. Такая хрестикована хлопок может вернуться в прежнее состояние от напряжения деформации и, таким образом, морщины не будут создавать.

Даже сегодня DMDHEU является важной силой сшивания . С хлоридом магния как кислотного катализатора для начала реакции образуются перекрестные н & # 39; связки в бесформенных участках волокна. Через противодействие (> NCH2 => NH + HCHO), свободный формальдегид разряжается. Недостаточное видвердження также приводит к разряду формальдегида при экстремальных температурах. Были разработаны различные методы, чтобы ограничить количество растворенного формальдегида, например, после промывки беленой ткани, введение форвардгидридив, как карбогидразид, в ванну, использования мочевины в ванной для бассейна или применения через спрей, изменения DMDHEU ефирований, гликолизований или метилированный DMDHEU.

Опционы к DMDHEU также исследуются. Основным выбором является поликарбоновые кислоты, как правило, BTCA (1,2,3,4 бутантетракарбоновои кислоты) или лимонной кислоты. Однако, BTCA не является дешевым для использования, а лимонная кислота создает пожелтения. Другой техникой было использование полимеров малеиновой кислоты для создания эфирных поперечных н & # 39; связей, а еще одно для фиксации четвертичной группы путем противодействия епоксидации целлюлозной цепи для создания поперечных н & # 39; связей. Исследование всех этих параметров продолжается. Коммерчески, это реконструированный DMDHEU (гликолизований или метильный), который чаще всего используется в настоящее время. Элемент предварительно ум & # 39; якшений для проверки несвоевременного лечения, а также предварительно слитого с катализатором. Сегодня катализаторы на основе магния принимаются всего. Если сроки выдержки мизерные, то можно совместить лимонную кислоту или хлорид алюминия для ускорения катализа.

Ниже приведены стандартный способ предварительного или после обработки:

DMDHEU (45%), 2 20% веса DMDHEU но не менее 1% owb; увлажняющий агент. 0,1% прим. и ум & # 39; якшувачи 2-8%.

Свойства увлажнения позволяют внутренне проникнуть волокна, так что перекрестные н & # 39; связки могут происходить по всему поперечному сечению волокон. Полиэтилен высокой плотности возвращает часть утраченной силы разрыва и устойчивости к истиранию, предоставляя смазку. Он также совместное действие с силиконовыми или жирными ум & # 39; якшувачамы для создания приятной руки. Среди силиконовых ум & # 39; якшувачив, противозачаточные полисилоксан с функциональными концевыми группами силанола (рис. 2) выполняют как эластомерные обработки, обеспечивают лучшую морщинистость, хорошую мерную устойчивость (гладкие свойства сушки) и исключительную м & # 39; которую ручку с хорошей швейной способностью . Они также могут уменьшить выделение свободного формальдегида, восстанавливая часть смолы. На сегодняшний день существуют различные типы: Pretavyl VP 1601A фирмы Boehme Filatex Inc. и Siltouch RS от Yorkshire Chemicals.

Виды технологии получения "без морщин"

Доминирующие методы применения, применяемые сегодня, базируются на следующих процессах: предварительное лечение; после лечения; одежду-падения; спрей (дозированное) применения; и паровая фаза.

По предварительной обработкой ткань обрабатывают смолой, высушивают и излечивают у плоской открытой ширины. Эта ткань может быть использована для изготовления одежды, которая прочно против сморщивание при ношении и имеет м & # 39; какой взгляд после мытья и сушки сушки. Поскольку поперечная ткань защищает любую попытку нажатия в морщины, невозможно будет ввести острые долговечны склады. Как правило, такие ткани применяются на рынке женской одежды для некоторых юбок, повседневных брюк и рубашек, где основным эталоном является гладкость.

Процесс после обработки обеспечивает выбор изготовления одежды из г. & # 39; которыми сушилками и морщинистыми агентами вместе с острыми складки, имеющие длительный эффект на жизнь одежды. В этом способе смола набивают на ткань и сушат при низкой температуре (как в процессе Коретрона). Затем ткань режут, изготавливается одежду, а обувь вдавит складки. Экстремальная обработка температуры в этом составе посвящена перекрестной смоле. Несмотря на то, что эта процедура обеспечивает необычные результаты, она не очень успешно справляется с производителями одежды через явные ограничения цветов, стилей и веса ткани, а также требования о прямой н & # 39; связь между мельницами, производителями одежды и розничными торговцами.

Усовершенствовать эту процедуру, фирма в Японии применила постенная обработку ткани, которая была мерсеризированный в жидком аммиаке, что дает замечательные свойства для легкой помощи, а также г. & # 39; которую ручку неперехрещенои хлопка. Мерсеризация жидким аммиаком — процесс, применяется при сверхнизких температурах, и это порождает деконволюции хлопка, сглаживания поверхности, отек волокон к круговому поперечного сечения, повышенную абсорбентнисть, устойчивость и блеск и очень м & # 39; прикосновение

. Остальные три альтернативы полезны для обработки ткани только после того, как она была составлена ​​в одежду. В методе одежды-падения одежды изготавливают из нерезинованои ткани, затем наполняют смолой, аналогичен процессу, который применяется в процесс после обработки, экстрагируют до примерно 65% мокрой уборки, а затем высушивают в суспензии до 8-10% влажности вещества, решающим фактором, который определяется с помощью влажности.

По методом распыления, смола смазывают, распыляя ее на одежду во время падения в вращательном вращательном инструменте. Микропроцессор применяется для измерения точного количества химических веществ и для контроля времени вращения, ожидаемого влажного отбора скорости распыления и времени процесса. Как и послеоперационный процесс, одежда нажимается и излечивается. Этот процесс все чаще применяется как к мужской одежде, так и в женской одежды, когда рынок движется в ум & # 39; якшених выступлений и более м & # 39; которых ручек

. В процессе паровой фазы ткань красят и обрабатывают на мельнице, нарезанные швом; перед пересечением, прессуеться в форму одежды. Газообразный формальдегид затем используют с кислотным катализатором в определенной камерной печи. Одежда позже обрабатывается, чтобы создать перекрестные н & # 39; связки. Затем избыток влаги сливается. Формальдегид сам по себе создает перекрестные н & # 39; связки (обычные смолы всегда иметь непрореагировани кластерные N-метилолу, которые могут гидролизовать раствор формальдегида). Производители рубашек и других легких одежды сегодня используют лечения. Тем не менее, это, казалось бы, не легко управлять, возможно, приводят к неравномерным процессов и потерь прочности.

Выбор ткани для обработки без "морщин"

финишер одежды вообще не производит собственную ткань, и ему, возможно, придется справиться с нежелательными повреждениями при растяжении, прочности на разрыв и стойкости к истиранию в ткани при перекрещивании. Через добавленную стоимость одежду исключено, поскольку низкая прочность может оказаться дороже, чем ткань отвергнута

Для изготовления высококачественной одежды без морщин необходимо выбрать различные меры безопасности в выборе ткани:

. Корневая ткань должна обладать достаточной прочностью, чтобы наносить 40-60% потерь на прочность на растяжение и разрыв, и все еще обладает достаточной прочностью, чтобы предоставить одежду удовлетворительного срока службы и прочности.

. Он также должен обладать исключительной абсорбцией, чтобы оно могло войти в самый центр волокон и создать перекрестные н & # 39; связки. Прикрепленные на поверхности смолы не дают никаких полезных результатов, а также некомпетентны и вызывают мусора.

. Если ткань окрашена, краситель должен иметь возможность поддерживать кислотный катализ и высокую температуру. Серные красители, которые, как известно, образуют кислоту при хранении, должны быть полностью избежать.

. Остаток, извлекаемого на ткани (например, по размеру крахмала), может противостоять смолы и минимизировать его влияние; поэтому решающее значение имеет удаление большого количества размера.

. Ткань рН должна быть от 6,5 до 7,0, а щелочность менее 0,05% (выраженная как гидроксид натрия).

Выбор оборудования

Производители и исследователи постоянно развиваются инструменты, чтобы служить этом разделе специальности. Но они все еще непонятны, если эти новые машины — в частности, нажатия и отбеливания печей — стоят инвестиций. При выборе технологии необходимо учитывать множество функций, таких как тип продукта (рубашка или брюки), процедура WR, время, вакуум, температура и химикаты.

Два наиболее решающие факторы, работающие по качеству нажатия "А" 100% хлопок и постоянная прессовая одежда — температура и контроль цикла. Прессы должны быть приготовлены с високотермичного, литого алюминия

одежды — температура и контроль цикла. Прессы должны быть готовы с высокотемпературными литыми алюминиевыми головками или дополнительными электрическими нагревателями для обеспечения температуры обработки около 150 градусов по Цельсию. Поскольку температура определяет процедуру затвердевания и контролирует общую гладкость, очень важно производить постоянные швейные изделия. Как правило, прессы, активны на швейных фабриках, функционируют в диапазоне 116-125 градусов по Цельсию, не обеспечат идеального завершения.

Хофманн и Vapor-press International представили современный ассортимент пресс-машин, в которых микропроцессор контролирует как регулирование температуры, так и давление точно функция, называется сдвигом головки, держит подъемную головку так, чтобы складки не образовались на одежде — такие морщины могут оставаться навсегда во время лечения. В качестве меры предосторожности, установление позиции головы позволяет главному подъема на дюйм (после нанесения давления), что позволяет вакуумной сушите одежду полностью. Преждевременное вмешательство механики является главной проблемой в швейных фабриках. Это осложнение преодолено система штрафных санкций оператора, которая отсчитывает штрафные очки каждый раз, когда оператор пытается нарушить цикл.

Отверждение, как правило, выполняется в нагревательных котлах или туннельных печах. Туннельная печь быстрее, но нужно определенное количество разработки одежды и системы обработки материалов в тоннели и из него. Конструкция воздушных потоков в этих печах контролирует температурные колебания, движение одежды и релаксацию морщин, и поэтому является важнейшим стандартом выбора. ООО "Пладрест отоп", основатели данной линии работ, выстроились серией печей для постоянного печати одежды. Наконец, скорость воздуха регулируется, поскольку разница температур была сбита к значительной температуры на 3 градуса по Цельсию над одной одежде. Эволюции и на пути к улучшению микроволновой технологии. По сравнению со средним конвекционным отбеливанием, повышение температуры в микроволновых печах должно быть быстрым, последовательным во всем пересечений сегменте волокна и принести наименьший повреждения волокна.

Releated Post

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *